河北展歐電氣設備有限公司
聯系人:魯經理
手機:15230603888
座機:0316—5318225
郵箱:931559440@qq.com
網址:www.maliyaya.com
地址:河北廊坊文安縣新鎮魯莊子
熱浸鋅橋架涂層的橫截面顯示了三個金屬間化合物層和頂層純鋅。在鍍鋅過程中,這些層在鋼中的鐵與釜中的鋅之間的冶金反應期間自然發展。熱浸鋅橋架的鍍鋅涂層的獨特特征是開發緊密粘合(~3,600 psi)的耐磨金屬間化合物層。
通常,熱浸鋅,熱鍍鋅和浸鋅層比底層鋼更硬。這些內層的硬度提供了優異的耐磨性。外部的Eta層具有很好的延展性,可提供一定的抗沖擊性,與內層相結合,使熱浸鋅涂層的破壞變得非常困難。
熱浸鍍鋅的耐磨性提供了很好的保護,防止在運輸和安裝過程中以及在使用過程中因粗暴操作而造成的損壞。與鍍鋅相比,其它涂層的粘合強度通常約為300-600磅/平方英寸(psi),約為3,600psi。因此,其他涂層在運輸和構造過程中容易損壞,削弱了它們的效果,因為屏障保護取決于涂層的完整性。
當鋼在鍍鋅釜中時,熔融鋅與鋼中的鐵反應形成鍍鋅涂層。 相互作用是擴散反應,意味著鍍鋅涂層垂直于所有表面生長。 因此,涂層在角落和邊緣處自然地如同平坦表面一樣厚,從而提供均勻的保護。 由于涂層損壞有可能發生在邊緣處,因此在這些接合處需要額外的保護。
控制橋架鍍鋅過程中鋅渣量的方法:
要減少熱浸鋅橋架鍍鋅渣就要減少鋅液中鐵的含量,就是委從減少鐵溶解的諸因素著手:施鍍及保溫要避開鐵的溶解高峰區,即不要在480~ 5I0'C時進行作業。
鋅鍋材料盡可能選用含碳、含硅量低的鋼板焊接。含碳量高,鋅液對鐵鍋浸蝕會加快,硅含量高也能促使鋅液對鐵的腐蝕。目前多采用08F/XG08/WKS 優質鋼板。,并含有能抑制鐵被浸蝕的元素鎳、鉻等。不可用普通碳素鋼,否則耗鋅量大,鋅鍋壽命短。:也有人提出用碳化硅制作熔鋅槽,雖然可解決鐵損量,但造型工藝是一個難題,目前工業陶瓷所制作的鋅鍋僅能做成圓柱型且體積很小,雖然可以滿足小件鍍鋅的要求但無法保證大型工件的鍍鋅。
要經常撈渣。先將溫度升高至工藝溫度上限以便鋅渣與鋅液分離,使鋅渣沉于槽底后用撈鋅勺或專用撈渣機撈取。落入鋅液中鍍件更要及時打撈。
要防止助鍍劑中鐵隨I件帶入鋅槽,助鍍劑要進行在線再生循環處理,嚴格控制亞鐵含量,不允許高于4g/1, PH值始終保持在4.5-5。
加熱、升溫要均勻,防止局部過熱。